近日入暑，高温叠加梅雨季高湿，空压机房也在接受严峻考验。是否存在闷热不通风、冷却器积灰堵塞、润滑油吸水乳化、电气受潮虚接、主机振动异响…… 这一系列问题？轻则能耗飙升、维保成本上涨，重则突发停机，全线生产停滞。
英格索兰空压机结合服务经验，整合防暑防潮双重养护方案，帮助空压机平稳度过酷暑高湿季。
一、机房环境控温防潮——从源头减少高温受潮隐患
1.强化通风散热
（1）机房加装排风扇、搭建独立排风通道，杜绝热风回流；
（2）清理设备周边电机、烘箱等高温热源，风冷机组机房温度严控≤46℃。
2.做好机房除湿
（1）梅雨、伏天湿气重，可增设除湿设备；
（2）杜绝门窗长期敞开淋雨；
（3）室外进气过滤器做好防雨防潮包裹，防止雨水侵入机体。
3.合理规划设备负荷
（1）避开正午高温时段长时间满负荷运行，错峰安排生产；
（2）闲置设备及时降载停机，减少持续产热；
（3）停机超24小时必须盘车，避免积灰卡滞主机、开机受损。
二、冷却系统专项养护——杜绝高温报警
1. 风冷机型
（1）定期用压缩空气反吹冷却器翅片，清除粉尘、柳絮堆积，保证风道通畅；
（2）检查散热风扇运转、皮带松紧，损坏配件及时更换。
2.水冷机型
（1）持续监测CTD数值变化，定期清洗冷却管束，堵塞严重直接更换冷却器；
（2）冷却水优先使用软化水，严控进水温度、水压达标，定期清理冷却塔水垢、杂物；
（3）微油螺杆机采用冷冻水冷却时，排气温度不可过低，防止润滑油大量吸水乳化。
三、润滑系统重点守护——高温高湿不失效
1.日常巡检油位油质
（1）每日查看油分桶油位，低于下限立即停机补油；
（2）定期观察油品，出现发白、浑浊乳化，立刻更换。
2.优选原厂高温专用润滑油
（1）普通杂牌润滑油在湿热工况下指标快速衰减，易结焦、损伤机头；
（2）英格索兰原厂润滑油适配严苛高温高湿环境，稳定形成保护油膜，延长主机寿命。
3.按时更换滤芯
遵循周期更换空滤、油滤、油分芯，实时监控滤芯压差，超差立即更换，避免堵塞造成散热差、油路压力异常。
4.检查温控阀
定期拆检清洗油温控制阀，保障高温工况下润滑油完整流经冷却器，防止油温居高不下。
四、防潮排水系统维护——清除系统积水
1.全面检查及时维修
全面检查疏水器、冷凝水排放阀，卡滞、渗漏配件及时维修或更换节能气动排水阀。
2.杜绝积水残留
储气罐、过滤器、干燥器增加排水频次，每班手动排污。
3.离心机维护
重点关注转子积灰，湿气混合粉尘易附着叶轮，定期监测振动趋势，及时清洁并校正动平衡。
五、电气系统防潮防虚接——规避误报警停机
1.控制柜定期巡检
（1）紧固所有接线端子，消除高温振动引发的虚接、打火；
（2）清理变频器风扇积灰，风扇故障及时更换，避免电控过热误动作。
2.温度传感器校验
检测温度传感器、温控元件工况，传感器故障会出现高温误报或真实超温无提醒，提前排查规避主机高温损坏。
3.电机防潮保养
（1）清理电机定子、转子积灰，按规范加注润滑脂；
（2）潮湿环境定期检测电机绝缘，防止受潮漏电。
六、传动与主机监测——隐患前置排查
1. 联轴器维护
清除旧润滑脂，加注合格润滑脂，校准联轴器对中度，防止高温震动加剧磨损。
2.机头磨损提前监测
定期开展SPM振动检测，日常留意运行异响，提前捕捉机头轴承、转子磨损隐患，避免高温下突发抱死故障。
3.整机紧固检查
定期紧固机身螺丝、管道接头，高温热胀冷缩易造成管路松动漏气、机身震动加剧。
高温高湿情况下，做好环境控温、冷却清洁、润滑防护、排水防潮、电气巡检、主机监测六大维度预防性保养，即可大幅降低空压机高温停机风险，稳定供气、降低能耗、拉长整机使用寿命。
